隨著互聯網的發展，數據越來越成為數字化工廠實現智能制造，邁向工業4.0的必要關卡。工業數據采集是數據的第一入口。

 

由于自動化設備品牌類型繁多，廠家和數據接口各異等等原因，工業領域使用的通信協議有很多，如ModBus、OPC、CAN、ControlNet、DeviceNet、Profibus、Zigbee等等各類型的工業協議，還有大量廠商的私有協議，這種情況的出現也對工業協議的互連互通上造成了一定的難度。數據采集成為了一直困擾數字化工廠轉型升級的首要痛點，

 

物通博聯工業數據采集系統方案，解決工業數據采集痛點，實現工業設備互通互聯，數據實時采集，實時信息共享，為工業數字化創造更多價值。

 

物通博聯工業數據采集系統方案，是集合工業智能網關和工業物聯網平臺的整體解決方案，構建工業物聯網從感知層、采集層、平臺層、應用層整體解決方案，全面啟動從設備運行監測及維護、數據分析、能耗分析、數據應用等全過程的工業數據采集系統。

設備層到工業網關的數據采集

 

物通博聯WG工業網關，支持支持5G、4G、WIFI、有線以太網等接入方式接口豐富，適配各種場景，支持眾多協議、內置快速采集算法，同時采集多種設備，解決設備數據采集難點

 

工業網關與平臺之間的通信

 

支持5G、4G、WIFI、有線以太網等多種通訊方式，采用MQTT、MODBUSTCP等協議將數據傳輸到云平臺（支持適配主流物聯網云平臺和定制開發云平臺）

 

云平臺數據分析、設備管理能力

 

云平臺支持進行設備實時數據、歷史數據、報警數據等數據分析

 

實現設備管理，設備遠程維護，預防性維護等功能

 

云平臺適配能力

 

平臺提供標準數據接口，企業可以通過平臺的API接口可以快速開發或者對接各種系統，進行數據應用
 

 

物通博聯工業數據采集系統方案特點

 

全過程智能數據采集

 

支持PLC、儀器儀表、數控機床、傳感器、機器人、環保設備、非標設備的各種工業設備智能數據采集。

 

設備遠程維護

 

實現設備遠程調試，遠程診斷，遠程維護，遠程上下載程序

 

設備預防性維護

 

可以根據現有的操作數據，實現周期性維護，減少設備故障或意外停機。

 

高效率，低成本

 

提高工人的生產效率、安全系數，降低運營成本。

 

促進商業模式創新

 

而是根據產品反饋回來的數據，形成新的附加服務，提升企業競爭力