12月27日，釘釘聯(lián)合中國(guó)信息通信研究院發(fā)布《“小快輕準(zhǔn)”持續(xù)降低數(shù)字化轉(zhuǎn)型門檻》研究報(bào)告(以下簡(jiǎn)稱“報(bào)告”)。報(bào)告指出，中國(guó)企業(yè)數(shù)字化門檻正持續(xù)降低，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本已降低80%；以釘釘為代表的數(shù)字平臺(tái)，為中小企業(yè)提供了一條普惠、敏捷、低成本的數(shù)字化轉(zhuǎn)型新路徑；中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入“鏈”時(shí)代。

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高速發(fā)展，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“必答題”。但對(duì)于廣大中小企業(yè)來說，由于存在資金、技術(shù)、人才和管理等方面的問題，數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路仍然荊棘遍布。

報(bào)告指出，數(shù)字技術(shù)的迅猛發(fā)展驅(qū)動(dòng)了數(shù)字化服務(wù)產(chǎn)品和工具的快速迭代，各類適配數(shù)字化轉(zhuǎn)型不同需求的新產(chǎn)品、新工具層出不窮。以釘釘為代表的數(shù)字平臺(tái)正在為企業(yè)構(gòu)建了一個(gè)全新的低門檻數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案：基于“PaaS平臺(tái)＋低代碼”工具，向中小企業(yè)提供低成本、個(gè)性化的產(chǎn)品和解決方案，不斷降低中小企業(yè)數(shù)字化門檻。

報(bào)告指出，移動(dòng)端應(yīng)用對(duì)于中國(guó)的企業(yè)、組織用戶有天然的接近性和易用性。我國(guó)眾多中小企業(yè)以這類移動(dòng)端原生的協(xié)同辦公平臺(tái)為起點(diǎn)，相較于大型企業(yè)，以更低的門檻開啟了數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

報(bào)告顯示，釘釘以豐富的API開放接口和系統(tǒng)集成的連接器，以及依托于低代碼平臺(tái)可敏捷開發(fā)覆蓋設(shè)備管理、項(xiàng)目管理、采購管理、生產(chǎn)管理等業(yè)務(wù)系統(tǒng)，讓用戶在終端上就能夠?qū)崿F(xiàn)即時(shí)溝通與在線協(xié)作，大大提高工作效率，同時(shí)也解決了業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成面臨的成本高、數(shù)據(jù)孤島、擴(kuò)展性差等通用問題，為中小企業(yè)快速集成各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)探索出了成本更低的方式，持續(xù)降低了中小微企業(yè)的管理數(shù)字化門檻。

報(bào)告引用一線SaaS廠商的數(shù)據(jù)顯示，以“平臺(tái)+低代碼”模式提供服務(wù)，使企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本大幅度下降，幾乎達(dá)到80%。

工業(yè)和信息化部日前發(fā)布的《中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型指南》提出，數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商應(yīng)聚焦中小企業(yè)轉(zhuǎn)型的痛點(diǎn)難點(diǎn)，為中小企業(yè)提供小型化、快速化、輕量化、精準(zhǔn)化的產(chǎn)品和解決方案，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈上下游中小企業(yè)協(xié)同開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

在“小快輕準(zhǔn)”理念下，一批“專精特新”中小企業(yè)積極應(yīng)用數(shù)字化轉(zhuǎn)型新產(chǎn)品新工具，在革新企業(yè)生產(chǎn)方式、管理理念、推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展方面取得了明顯成效。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，目前，現(xiàn)在約60%的專精特新“小巨人”企業(yè)已經(jīng)使用釘釘。其中，以入選成為國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)的無錫普天鐵心為例，自2019年普天鐵心引入釘釘，基于云釘?shù)牡鬃芰Γ懤m(xù)搭建了EIOT、智能協(xié)同等多個(gè)應(yīng)用，以釘釘為超級(jí)入口，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)上釘、設(shè)備上釘。普天鐵心二期智能化工廠，在釘釘上集成了多套業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打破數(shù)據(jù)孤島后，訂單交付周期由8天縮短到4天。通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)的在線檢測(cè)，降低了操作損耗報(bào)廢率25%。二期智能工廠的人均年產(chǎn)值更是達(dá)到800萬。

報(bào)告認(rèn)為，中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型正式進(jìn)入“鏈”時(shí)代。“鏈”時(shí)代是指產(chǎn)業(yè)鏈上下游各主體企業(yè)借助數(shù)字化平臺(tái)及技術(shù)，打破空間和時(shí)間限制深度融合，進(jìn)行高效的資源配置，通過構(gòu)建、豐富和完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)，實(shí)現(xiàn)大中小企業(yè)融通發(fā)展。

報(bào)告還指出，產(chǎn)業(yè)鏈的融合發(fā)展將進(jìn)一步依據(jù)結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)形成更為智能的決策管理體系，基于對(duì)人、機(jī)、物的連接，實(shí)現(xiàn)達(dá)到快速感知社會(huì)需求及供需的精準(zhǔn)匹配。通過對(duì)上下游企業(yè)有效協(xié)同及智能技術(shù)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈深化賦能，最終形成以客戶為中心、以價(jià)值創(chuàng)造為主線，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化、柔性化的產(chǎn)業(yè)鏈新業(yè)態(tài)。

據(jù)一汽大眾、越秀集團(tuán)、中國(guó)燃?xì)獾葍?yōu)秀“鏈主”企業(yè)反饋，基于釘釘構(gòu)建的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺(tái)，不僅打破部門壁壘，強(qiáng)化集團(tuán)內(nèi)部作業(yè)協(xié)同，更有效整合了海量供應(yīng)商及生產(chǎn)資料，通過信息、流程、數(shù)據(jù)的在線協(xié)同，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈“溝通對(duì)話”效率，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商和“鏈主”高效耦合及資源集約化管控，讓供應(yīng)鏈更具韌性。

來源：中國(guó)新聞網(wǎng)

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