工業4.0時代是以智能化、信息化為特點的工業階段性發展趨勢，旨在提升制造業的智能化水平、建造具有適應性、資源效率的智慧工廠，其技術基礎是網絡系統與物聯網體系。

復雜多樣的工業現場往往存在多種系統、接口、協議、軟件、平臺等難以整合對接的問題，而IIoT網關則扮演著連接工業設備和云平臺的橋梁角色，從各種設備采集數據進行標準化預處理，然后傳輸到云端進行進一步展示、存儲及分析，從而為企業實現智能化、自動化和數據驅動決策提供了強有力的支持。

工業物聯網網關（IIOT網關）的市場需求

1、連接未連接的設備：許多企業正在將其傳統設備升級為帶有傳感器和控制器的設備，這個過程需要使用IIoT網關執行必要的協議和數據轉換，并將數據傳輸到云平臺。

2、軟件應用往云端遷移：追求數字化轉型的公司正在將一些關鍵應用與計算資源轉移到云端，IIoT網關逐漸成為現場與云端的通信樞紐，同時一些應用也能在網關上本地運行。

3、更強大的硬件與算法。具有嵌入式多核處理器、人工智能芯片組和邊緣計算算法的新型增強型網關可實現更快、更安全的數據處理和傳輸。

物通博聯推出的工業物聯網網關具備多種工業設備接入聯網和數據采集能力，如PLC、傳感器、數控機床、工業機器人、儀器儀表等，并通過5G/4G/WIFI/以太網等方式將數據傳輸到云平臺或上位機，從而有效支持遠程監控、故障處理、遠程維護及數據分析等工作。

1、數據采集、協議轉換

工業現場的傳感器、儀表、PLC等設備通過串口網口連接到物通博聯網關，網關可以適配現場設備的通信協議，比如Modbus RTU、Modbus TCP、OPC等，并能提供5G/4G/WIFI以太網等靈活上網方式，實現多種設備的實時通信。

2、邊緣計算、標準處理

工業物聯網網關支持各種邊緣計算功能如智能采集、數據過濾、報警計算、跳變觸發、公式計算、分組策略等。通過對設備數據標準化后，極大降低云服務中心的壓力，提高了系統的穩定性和高并發性，方便對接到MES、ERP等其他平臺。

3、多網互備、斷點續傳

網絡質量差時，網關會自動切換到更優質等通信網絡。此外，網關支持數據本地存儲，能夠在網絡掉線的情況下暫存數據，待與平臺恢復通信后，可以從數據斷點進行上傳到云平臺中，保障數據的完整性與實時性。

4、遠程維護、配置管理

網關自身可以實現本地與遠程配置，保證服務的正常供給。對于需要遠程維護的PLC設備，也能通過網關對異地PLC進行遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，避免出差和額外支出，有效提高工作效率。

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