無人機工廠內一條條全自動生產線平穩(wěn)運行、智慧系統(tǒng)全方位觀測礦井工人安全情況、AI讓工廠實現了信息共享……當下，隨著大數據、云計算、人工智能等領域的快速發(fā)展，制造業(yè)轉型升級加速發(fā)展，不斷邁向高端化、智能化、綠色化，日益涌現出新業(yè)態(tài)和新模式。

近期，國家統(tǒng)計局服務業(yè)調查中心與中國物流與采購聯(lián)合會聯(lián)合發(fā)布了最新的中國采購經理指數（PMI）。數據顯示，9月份，制造業(yè)PMI為49.8%，較上月上升0.7個百分點，標志著制造業(yè)景氣度回升。其中，高技術制造業(yè)和裝備制造業(yè)的表現尤為亮眼，PMI分別達到53%和52%，較上月分別上升1.3和0.8個百分點，新動能、新優(yōu)勢持續(xù)壯大，為制造業(yè)的轉型升級提供了有力支撐。

截至2023年底，我國制造業(yè)重點領域數字化水平加快提升，關鍵工序數控化率、數字化研發(fā)設計工具普及率分別達62.2%和79.6%。“從成效上來看，大飛機、新能源汽車、高速動車組等領域示范工廠產品研發(fā)周期縮短30%，生產效率同步提升近30%。制造業(yè)企業(yè)插上‘數字翅膀’后，比同類企業(yè)飛得更快、更有效率。” 工業(yè)和信息化部相關負責人介紹。

近年來，我國制造業(yè)轉型升級駛入“快車道”，智能化、數字化水平不斷提高。在浙江余姚的一家新能源汽車生產車間，一輛新能源汽車從開始到完成只需要短短八十秒。零件部分，利用全自動供料系統(tǒng)，根據不同車的型號進行不同的配件分配，一一對應地自動將零件送到產線工人手邊，大大提高了生產效率；固定部分，利用全自動機械臂進行擰螺絲，機器人的數字化傳感器能夠實時對擰螺絲的扭矩、角度和時間進行監(jiān)測，生產數據實現全程記錄，真正做到每一顆螺絲釘都可溯源；焊接和沖壓工序也都實現了全流程100%自動化，充分展現了智能化制造業(yè)的“中國速度”。

“智造”不僅有效提高了生產效率，同時也為產業(yè)轉型升級和持續(xù)發(fā)展提供了基礎和可能。湖南一家傳統(tǒng)“老”鹽廠，積極推進數智化賦能傳統(tǒng)制造，利用“AI＋大數據”模式，采用在線采集數據、自動生成結果，實現了降“本”增“效”，讓傳統(tǒng)產業(yè)煥發(fā)“新”機；福建一家紡織企業(yè)，通過智能協(xié)同作業(yè)、智能倉儲、精準配送的三位一體的智能模式，生產出創(chuàng)新工藝與材料結合的高質感產品，打造時尚新風尚。

“應加快數字經濟與傳統(tǒng)產業(yè)深度融合發(fā)展，全力推進產業(yè)數字化和數字產業(yè)化，加速推進企業(yè)數字化、智能化，全面提升制造業(yè)核心競爭力。”業(yè)內專家表示，要進一步加大要素保障力度，瞄準企業(yè)需求，“搭橋鋪路”助力企業(yè)拓市場、擴產能，讓“智改數轉”的“變量”轉化為高質量發(fā)展“增量”。

制造業(yè)轉型不僅要“數智齊發(fā)力”，更要注入可持續(xù)發(fā)展的綠色動能。近日，據世界經濟論壇（WEF）最新發(fā)布數據，全球有22家制造企業(yè)成為新晉“燈塔工廠”，其中有13家“燈塔工廠”位于中國，接近總數的六成，再創(chuàng)歷史新高。

本次入選“燈塔工廠”的一家位于山東膠州的空調互聯(lián)工廠，利用自主研發(fā)的數字化能源平臺，實現了“可視化、數字化、精益化”管理，同時對企業(yè)的電、水、氣、冷、熱進行實時監(jiān)控，有效減少能源消耗，用電單耗降低了10%，實現綠色低碳經營，助力企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

“要把握數字化、綠色化、智能化融合發(fā)展的契機，加速制造業(yè)與智能技術的深度融合，契合綠色發(fā)展理念，不斷提高制造業(yè)智能化、綠色化水平。”業(yè)內專家表示。

中國制造彰顯出的堅實底氣、創(chuàng)新動能、澎湃活力，為推進高質量發(fā)展提供有力支撐。上述專家建議，發(fā)展新質生產力，必須加快科技創(chuàng)新和產業(yè)創(chuàng)新深度融合，促使各類企業(yè)在產業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈上加速創(chuàng)新，形成科研攻關合力，加快解決“卡脖子”問題，增強產業(yè)鏈、供應鏈韌性，做強新興產業(yè)優(yōu)勢。

來源：人民網

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